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粉煤灰漂珠磚昀生産

文章出處:  人氣:1073發表時間:2017-4-19 8:49:00 

  粉煤灰漂珠磚昀生産

  漂珠磚是以漂珠、粉煤灰為主要原料輔以結合粘 土、高鋁礬土、熟料等原料制造而成。其機械強度、耐 高溫性能、熱導率及使用性能都優于中檔隔熱材料, 甚至可與矽酸鋁纖維相媲美。因此,是一種較好的和 用途廣泛的新型隔熱耐火材料。

  生産工藝流程 使用性能。比如在配方中引入球狀燒失物,不僅可以 降低制品的比重,而且可使制品的重燒線變化和導熱 性能得到提高。表1列出各種标号制品的漂珠用量。表1 各種标号制品的漂珠用量 (%) 成型一幹燥一燒成一揀選包裝

  漂珠和結合劑的選擇 漂珠幹燥(除鐵)一配料靜混料一困料一 漂珠磚生産多采用半于法成型,工藝流程如下:

  混料半幹法成型時,宜采用強制式攪拌機混 料。在加料順序上,一般情況下,結合劑及水應在漂珠 和其他物料混勻後加入,以保證混料的均一性。半幹 性成型時,物料的幹混時間控制在3~4min,濕混以 5min為宜。混料後,物料成型的水分應在13%~20%之 間,生産過程中,還要視季節變化和制品指标要求适當調整。

  漂珠的選擇空心漂珠的物化性能因煤種及操 作方法不同而有較大波動,生産中可将其分級利用。 一般說來,以選用容重小于0。49。/em3、珠體表面光滑、 整珠率在98%以上且鐵含量較低的較為合适。在應用 于生産時,還要重視漂珠的粒度組成,它可以影響制 品的成型性能、燒成工藝和使用性能。

  困料通常在半千法混練後,短時間内有的原料 很難達到水分均一。如立即成型,坯體容易變形,影響 制品質量。困料時間一般為8個小時,混料表面在困料 時間内應盡可能避免幹燥。困料還可使泥料中的粘土 充分水解,泥料塑性提高,便于成型。

  成型漂珠呈玻璃狀,表面光滑,成型時物料容 易移動,所需壓力不太大,以15-30t靜壓為宜。成型時 往往會出現某些缺陷,此時應立即進行處理,防止不 合格品進入下一工序。比如:出現粘模時可在模具上 塗一些氧化鋁細粉,出現起層時可采取兩次加壓或靜 止加法解決。此外,常見的缺陷還有燒失物、加入物因 彈性後效而發生層裂現象,此時可适當增加物料的含 水率。

  幹燥空心漂珠磚的坯體具有細微粒結構,水分 比較容易排出,且采用的是半幹法成型,坯體内含水 率不高,故可采取快幹法以提高生産效率。一般經驗, 幹燥介質的溫度不超過150%,當幹燥後的坯體含水 率不超過4%時,即可入窯燒成。但也要防止坯體過分 幹燥,因為過分幹燥的坯體發脆,不利于搬運。

  燒成一般燒成溫度控制在1200~1 2。2結合劑的選擇漂珠屬非塑性材料,顆粒細小,比表面積大,合理選擇結合劑并确定其用量是生産漂 珠磚的關鍵之一。 常用的結合劑包括無機型、有機型和複合型三 類:無機型結合劑有耐火粘土、水玻璃、硫酸鋁、磷酸 二氫鋁、氯化鋁等;有機型結合劑有糊精、羧甲基纖維 素、酚醛樹脂、尿醛樹脂等;複合型結合劑是指将兩種 或幾種結合劑混在一起使用的結合劑。 這裡需要指出,對使用的結合劑,一般需預作處 理。如以耐火粘土為結合劑時,要選擇那些具有高塑 性和高分散性的,在使用前要進行細碎處理;以樹脂 類為結合劑時,則要事先進行稀釋,像糊精和羧甲基 纖維素等要預先使之水解。此外,生産中還要根據輕 質隔熱磚的技術要求及配方中漂珠的用量,選用不同 的結合劑,并确定其佳用量。

  生産工藝

  配方 制定漂珠磚配方時,應根據漂珠的技術指 标,确定漂珠及結合劑的用量,并應注意配方中生料 和熟料的比例。當漂珠的物化性能發生變化時,應及 時調整其用量和種類。配料時也可采取引入燒失物或 其他輕骨料的辦法以調整其體積密度和改善制品的一26一 2900C,保 溫2~4小時。燒成過程除應嚴格燒成制度外,還要注意 裝車方法,否則會導緻大量制品質量下降。

  石家莊馬躍建材有限公司始建于1988年,位于河北省靈壽縣,地處太行腳下,礦産資源豐富,是集開采、選料、生産、加工、銷售于一體的專業非金屬礦産品生産廠家。公司主營:蛭石、石英砂、彩砂、漂珠、重晶石、白雲石、海泡石、石棉 雲母等非金屬礦産品,廣泛應用于建築、冶金、化工、輕工、機械、電力、石油、環保、制造玻璃,耐火材料,冶煉矽鐵,冶金熔劑,陶瓷,研磨材料,鑄造、建築裝修、水磨石骨料、真石漆、彩砂塗料、農業、節能等領域。

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